Ścianka akustyczna z płyt g-k: projekt, materiały i montaż krok po kroku
Dlaczego ścianka akustyczna z g-k ma sens w mieszkaniu
Lekka ścianka działowa z płyt g-k pozwala szybko i czysto wydzielić pokój, garderobę lub strefę pracy. Dobrze zaprojektowana potrafi znacząco ograniczyć dźwięki mowy, muzyki czy sprzętów domowych między pomieszczeniami.
Klucz tkwi w trzech zasadach: masa, szczelność i odsprzęglenie. Masa ogranicza przenikanie dźwięku, szczelność eliminuje nieszczelności, a odsprzęglenie redukuje przenoszenie drgań konstrukcją. Ta kombinacja daje realny efekt, a nie tylko kosmetyczną poprawę.
W praktyce dobrze wykonana ścianka z podwójną okładziną i wypełnieniem z wełny mineralnej zapewnia laboratoryjne Rw rzędu 45-55 dB, co w warunkach domowych zwykle przekłada się na 38-45 dB izolacyjności od dźwięków powietrznych.
Micro-BOM: materiały na ściankę 3 m x 2,6 m
- Profile UW i CW 75 mm z blachy 0,6 mm - ok. 24 m bieżące - 380-520 zł
- Taśma akustyczna pod profile 75 mm - 12 m - 60-90 zł
- Płyty g-k akustyczne 12,5 mm - 16 szt. 120x260 cm (2 warstwy z obu stron) - 1600-2200 zł
- Wełna mineralna akustyczna 50-70 mm, 40-50 kg/m3 - 8 m2 - 220-360 zł
- Wkręty do profili i do płyt (TN 25, TN 35) - 2 opak. - 50-90 zł
- Uszczelniacz akustyczny/elastyczny - 3-4 kartusze - 75-140 zł
- Taśma zbrojąca + gładź/masa szpachlowa - komplet - 80-150 zł
- Opcjonalnie: maty ciężkie 3-5 kg/m2 lub płyty gipsowo-włóknowe - 8 m2 - 600-1200 zł

Jak działa ścianka akustyczna: masa, szczelność, odsprzęglenie
Najprostszy model tłumienia to prawo masy: im cięższa przegroda, tym lepiej izoluje. W ścianie g-k masę budują podwójne okładziny, płyty o zwiększonej gęstości lub dodatkowa warstwa ciężka (np. mata bitumiczna).
Szczelność decyduje o praktycznym efekcie. Mikroprzecieki wokół obwodu, gniazdek czy przy podłodze potrafią obniżyć izolacyjność o 5-10 dB. Dlatego stosuje się taśmy akustyczne pod profile, szczelne obrobienie krawędzi i wypełnienie spoin.
Odsprzęglenie to rozdzielenie dróg przenoszenia drgań. Daje je m.in. stelaż podwójny bez wspólnych profili, łączniki wibroizolacyjne, a nawet elastyczna taśma pod profilami UW przy podłodze i suficie.
Wybór systemu: który wariant da najlepszy efekt
1. Jednostelażowa ścianka z podwójną okładziną
Najpopularniejsza i najtańsza. Profile CW 75 mm albo 100 mm, po obu stronach po dwie warstwy płyt 12,5 mm, w środku wełna 50-70 mm. Dobrze wykonana daje Rw ok. 45-50 dB. W praktyce domowej spodziewaj się 38-43 dB.
- Plusy: koszt, prostota, mała grubość łączna 125-150 mm.
- Minusy: pojedynczy stelaż przenosi część drgań, wrażliwa na błędy szczelności.
2. Ścianka dwustelażowa (double stud)
Dwa niezależne stelaże połączone tylko płytami i powietrzem. Przestrzeń 20-50 mm między stelażami plus wełna w obu polach. Rw 50-55+ dB, w praktyce ok. 42-47 dB. To wariant dla wysokiej prywatności mowy i muzyki.
- Plusy: najlepsze odsprzęglenie, wysoka izolacyjność.
- Minusy: większa grubość 170-220 mm, nieco wyższy koszt.
3. Jednostelażowa z wibroizolacją
Stosuje się łączniki akustyczne lub profile z wkładką wibroizolacyjną, czasem podkłady gumowe pod CW. Pozwala poprawić wynik bez budowy dwóch stelaży. Efekt pośredni między wariantem 1 i 2.
Planowanie ścianki: gdzie, jak szeroko i z jakim wypełnieniem
- Szerokość profili: 75 mm to standard do mieszkań. 100 mm daje lepsze wyniki i łatwiej prowadzić instalacje.
- Wełna: wybieraj gęstość 40-50 kg/m3 i grubość dopasowaną do profilu. Wełna ma stać, nie klinować się na siłę.
- Warstwy płyt: 2x12,5 mm z obu stron to bazowy standard. Układaj z przesunięciem spoin i różnym kierunkiem cięcia.
- Krawędzie: wszystkie obwody na taśmie akustycznej. Doszczelnij styki z podłogą, sufitem i ścianami skrajnymi.
Montaż krok po kroku: sprawdzony scenariusz
Krok 1. Wytyczenie i przygotowanie podłoża
Wyznacz linię ścianki laserem. Odkurz podłogę i sufit, odtłuść miejsca klejenia taśmy. Sprawdź, czy w strefie przebiegu nie ma instalacji do relokacji.
Krok 2. Profile UW z taśmą akustyczną
Podklej profile UW taśmą akustyczną i mocuj do podłogi oraz sufitu w rozstawie kołków 40-60 cm. Unikaj przewiercania się w te same miejsca co profile stropu drewnianego, aby nie osłabić konstrukcji.
Krok 3. Montaż profili CW
Wstaw profile CW co 600 mm osiowo. Kontroluj pion. Przy otworach drzwiowych stosuj profile UA i nadproża systemowe. Wszystkie profile styczne do przegród są oddzielone taśmą akustyczną.
Krok 4. Pierwsza warstwa płyt
Krótsze krawędzie płyt mijaj na sąsiednich polach. Wkręty co 25 cm na polu i 17 cm na krawędziach. Zachowaj szczelinę 5-10 mm przy podłodze i suficie - później wypełnisz ją elastycznym uszczelniaczem akustycznym.
Krok 5. Wełna w przegrodzie
Po jednej stronie okładziny włóż płyty wełny w pola profili. Wełna ma lekko sprężynować, nie powinna wypychać płyt. Unikaj szczelin i mostków akustycznych.
Krok 6. Druga warstwa płyt
Drugą warstwę układaj z przesunięciem spoin względem pierwszej o min. 400 mm. Stosuj dłuższe wkręty, a między warstwami możesz wprowadzić dodatkowo matę ciężką dla zysku 2-3 dB.
Krok 7. Uszczelnienia i spoiny
Wszystkie obwody ścianki i styki płyt z sąsiednimi przegrodami uszczelnij elastycznym uszczelniaczem akustycznym. Spoiny płyt zaszpachluj z taśmą zbrojącą. Pamiętaj: brak szczelności = szybka utrata dB.
Krok 8. Instalacje elektryczne
Stosuj puszki o podwyższonej izolacyjności lub obudowy akustyczne. Gniazdka i włączniki po obu stronach ścianki nie mogą się pokrywać - zachowaj min. 40 cm przesunięcia i najlepiej różne pola profili.
Szczegóły, które robią różnicę
- Drzwi w ściance: nawet najlepsza ścianka polegnie na słabych drzwiach. Wybieraj drzwi z masywnym skrzydłem, ościeżnicą uszczelnioną i progiem opadającym. Szukaj modeli o deklarowanym Rw 30 dB lub wyższym.
- Połączenia boczne: przy ścianach murowanych zastosuj taśmę akustyczną i pełne wypełnienie styku masą elastyczną.
- Flanki: echo przez sufit podwieszany, kanały wentylacyjne lub podłogę pływającą może obniżyć efekt. Rozważ dodatkowe doszczelnienia i izolację sąsiednich elementów.
- Wysokość ścianki: powyżej 3 m sztywność może spadać - dobierz szersze profile lub dodatkowe usztywnienia zgodnie z kartami systemowymi.
Realne wyniki: ile dB można zyskać i ile to kosztuje
Dobrze zbudowana ścianka jednostelażowa 2x12,5 mm + wełna 50 mm i szczelne obwody daje zwykle 38-43 dB w warunkach mieszkania. Wariant dwustelażowy przekracza 42-47 dB i jest wyczuwalnie cichszy przy mowie i muzyce.
Koszt materiałów przy ścianie 3 x 2,6 m to rząd wielkości 2500-3500 zł dla wariantu jednostelażowego i 3500-5000 zł dla dwustelażowego. Robocizna zależnie od regionu 120-220 zł/m2. Czas: 1-2 dni montaż + 1-2 dni na wykończenie spoin.
Jeśli mimo tych wskazówek nadal masz kłopot z doborem systemu lub wykonawstwem, rozważ konsultację z ekspertami WyciszamyMieszkania.pl.

Najczęstsze błędy i jak ich uniknąć
- Brak taśmy akustycznej pod profilami UW - profil przenosi drgania na strop i ściany.
- Jedna warstwa płyt na stronę przy oczekiwaniu wysokiej izolacyjności - to za mało.
- Gniazdka naprzeciwko siebie - tworzą tunel dźwiękowy.
- Szczeliny przy podłodze i suficie pozostawione bez masy elastycznej - spadek o 5-10 dB.
- Sztywne połączenie z sufitem podwieszanym - mostek akustyczny.
- Zbyt rzadki rozstaw wkrętów - rezonanse i skrzypienia.
Prawo i formalności w polskich realiach
Wydzielenie ścianki działowej wewnątrz lokalu zwykle nie wymaga pozwolenia, o ile nie ingeruje w elementy konstrukcyjne i nie zmienia sposobu użytkowania. Wspólnota/spółdzielnia może wymagać zgłoszenia prac, rzutów z projektem i oświadczeń o braku ingerencji w konstrukcję. Przy drzwiach w ścianach oddzielenia pożarowego obowiązują dodatkowe wymagania - skonsultuj się z administratorem lub projektantem.
Pamiętaj, że deklaracje Rw producentów dotyczą badań laboratoryjnych przegrody. W praktyce mieszkaniowej liczy się wskaźnik znormalizowany w pomieszczeniu, który bywa niższy ze względu na drogi boczne i pogłos.
Wykończenie i akustyka wnętrza
Po zbudowaniu ścianki zadbaj o akustykę wnętrza: dywan, zasłony i miękkie meble ograniczą pogłos, co dodatkowo poprawi komfort mowy. W małych gabinetach lub sypialniach 2-4 panele pochłaniające nad biurkiem lub za zagłówkiem dadzą odczuwalną poprawę czytelności dźwięku.
Podsumowanie
- Wybierz system do celu: jednostelaż dla ekonomii, dwustelaż dla maksimum ciszy.
- Stosuj 2 warstwy płyt na stronę i wełnę 40-50 kg/m3.
- Obowiązkowo taśma akustyczna pod profilami i szczelne obwody.
- Rozmieść gniazdka niesymetrycznie, używaj puszek akustycznych.
- Drzwi w ściance muszą mieć deklarowaną izolacyjność i dobry próg.
- Spodziewaj się 38-47 dB w praktyce w zależności od wariantu i detali.
FAQ
Czy jedna warstwa płyt na stronę ma sens akustyczny?
Przy niskich wymaganiach - minimalny efekt. Do realnego wyciszenia zalecane są dwie warstwy płyt z przesunięciem spoin na każdej stronie.
Wełna szklana czy skalna do wypełnienia?
Obie działają dobrze, liczy się gęstość i dopasowanie grubości do profilu. Szukaj materiałów dedykowanych akustycznie 40-50 kg/m3.
Czy mata ciężka między warstwami jest konieczna?
Nie jest konieczna, ale daje 2-3 dB zysku przy nieznacznie większym koszcie i grubości. Warta rozważenia przy wyższych wymaganiach.
Jak poradzić sobie z hałasem przez sufit lub podłogę?
To transmisja boczna. Potrzebne są działania uzupełniające: doszczelnienia, sufity podwieszane akustyczne lub podłoga pływająca w sąsiednim pomieszczeniu.























Comments are closed.